Yfirlit
LNG Vaporization Supercharger (einnig þekkt sem þvinguð-þvinguð umhverfisloftsvaporizer eða þrýstings-byggingarforþjöppu) er sérhæfður varmaskiptir hannaður til að umbreyta fljótandi jarðgasi úr fljótandi ástandi þess við -162 gráður aftur í loftform.
Vörufæribreytur
|
Parameter |
Forskrift |
|
Uppgufunargeta |
500 – 12.000 Nm³/klst. (á rennaeiningu) |
|
MAWP (hámarks leyfilegur vinnuþrýstingur) |
Allt að 42,0 MPa (420 bör) |
|
Hitaöryggismörk |
+20% flatarmálshönnunarheimildir |
|
Hitastig gasúttaks |
Innan ±5 gráður frá umhverfinu (engin aukahitun) |
|
Þrýstifall |
< 0.05 MPa at max flow |
|
Rekstrarhitasvið |
-196 gráður í +60 gráður |
Tæknilýsing
|
Parameter |
Forskrift |
|
Fin Efni |
6063-T6 álblendi (há hitaleiðni) |
|
Efni fyrir fóðurrör |
316L ryðfríu stáli (UNS S31603), óaðfinnanlegur |
|
Suðuferli |
100% sjálfvirk TIG full- gegnumsuðu |
|
Byggingarrammi |
Heit-galvaniseruðu stáli (ISO 1461, meira en eða jafnt og 85 μm sinkhúð) |
|
Vindálagsþol |
Allt að 45 m/s (samræmi við svæði 4) |
|
Seismic hönnun |
IBC Seismic Design Flokkur D |
Viðeigandi sviðsmyndir
Iðnaðargasunarstöðvar
Skilar 24/7 samfelldu grunnhleðslugasi til stálverksmiðja, glerverksmiðja og efnaframleiðslulína innan ±1% þrýstings- og flæðisþols.
LNG gervihnattastöðvar
For-samsett, fyrirferðarlítið skriðfótspor, hannað sérstaklega fyrir raforkuþyrpingar utan-nets og námuvinnslu með takmarkað svæði
Mjög kalt loftslag
Hannað með höggprófuðum efnum sem eru í samræmi við lágmarkshönnunarmálmhitastig (MDMT) sem er −40 gráður (innri skel niður í −196 gráður ), með því að nota sjálfvirkan-afþíðingarferil til að koma í veg fyrir ísbrú.
Sjávar- og strandstöðvar
Notar ISO 12944 C5-M vottaða sjávar-húðun, sem veitir endingu upp á yfir 15 ár til fyrsta stóra viðhalds í umhverfi með mikilli seltu og strandsvæðum.
OEM / ODM & sérsniðin verkfræði
Leiðslutími frumgerða:Verkefnis-sérstakir verkfræðipakkar, þar á meðal innfædd 3D STEP líkön og vottuð P&ID skýringarmynd, eru afhent innan 7 virkra daga eftir að forskriftir viðskiptavinarins frystir, sem gerir EPC viðmótssamhæfingu og útlitsstaðfestingu snemma kleift.
Viðskiptavinur-Sérstök lagnir:Allar inntaks- og úttakstengingar eru sérsniðnar að fullu og unnar í samræmi við -verkefnisskilgreinda staðla, þar á meðal ANSI B16.5, DIN EN 1092-1 eða HG/T 20592 flanskerfi til að tryggja beina samþættingu við núverandi leiðsluinnviði.
Samþætting tækjabúnaðar:Skriðuppsetningar eru for-hannaðar til að koma til móts við valinn tækjabúnað viðskiptavinar-, þar á meðal uppsetningar, suðupúða og raflagnamót fyrir Rosemount, Endress+Hauser eða Yamatake senda sem byggjast á byggingarstýringarkerfi verkefnisins.
Sem-Smíðuð skjöl:Loka MDR (Manufacturing Data Report) pakkar eru sérsniðnir eftir eignaauðkenni, þar á meðal ágreyptar nafnplötur úr ryðfríu stáli, verkefnis-sérstök merkingarkerfi og staðbundnar O&M handbækur í samræmi við svæðisbundnar rekstraraðferðir og kröfur um samræmi.
Vörustjórnun og pökkun
Lágmarkspöntunarmagn (MOQ):Fast við 1 einstakt einingakerfi.
Venjulegur leiðtími:60 til 90 almanaksdagar eftir móttöku útborgunar og lokateikningu-til að Ex-Works (EXW) framleiðslu er lokið.
Útflutningur umbúðastaðall:Lofttæmdu-lokuð varðveisla með þungum-flanshlífum úr pólýetýleni og VCI filmu inni í IPPC ISPM-15 hitameðhöndluðum timburkössum til að koma í veg fyrir líkamlegt tjón og oxun flansandans við flutning á sjó.
Incoterms:Viðskiptatilboð fáanleg á FOB Shanghai, CIF Rotterdam eða DDP Houston skilmálum, allt eftir áhættuúthlutun verkefnisins.
Frakt fínstilling:Ytri mál eru nákvæmlega í samræmi við innri mörk 40ft High Cube (HC) eða Open Top (OT) gáma til að koma í veg fyrir-út-flutningsgjald.
Skjalapakki:Sendingar tollafgreidda með fullkomnum skjalapakka: viðskiptareikningi, pökkunarlista, upprunavottorð og lokaskýrslu framleiðslugagna (MDR).
Eftir-söluaðstoð
Ábyrgðartímabil:Tekið undir 24-mánaða ábyrgð frá sendingu eða 12 mánuði frá verslunarrekstri (hvort sem gerist fyrst), sem nær yfir alla þrýstihaldandi íhluti, frostsuðu og burðargrind.
Framboð á varahlutum:Ábyrgð 10- ára birgðahald í verksmiðju fyrir mikilvæga slithluta, þar með talið frostþéttingar, vélrænar innsigli og lághitafestingar.
SLA svar:Bein neyðarlína til eldri þjónustuverkfræðinga með tryggt 4 tíma fjarstýrð tækniviðbragð og fyrstu bilanaleitarstillingu.
Fjargreiningarúttekt:Árleg greining á hitauppstreymi framkvæmt með -samnýttum skynjaragögnum viðskiptavinar til að hámarka afþíðingarbil og fylgjast með niðurbroti hitaflutnings.
Viðhaldsbil:Stöðug uppbygging krefst núll endurskoðunar á hreyfanlegum hlutum, sem krefst aðeins árlegrar kvörðunar tækjabúnaðar og staðlaðra lokapökkunarskoðana.
Fylgni og QC prófun
ASME vottun:Þrýstihylki framleidd, stimpluð og skjalfest í samræmi við ASME BPVC kafla VIII deild 1 (U & UM stimplar).
Evrópusamræmi:CE merkt og er í samræmi við tilskipun um þrýstibúnað (PED 2014/68/ESB) öryggisarkitektúr í flokki IV.
Rekjanleiki efnis:100% sannprófun á þrýstings-haldandi efnum sem studd eru af EN 10204 Type 3.1 Mill Test Certificates (MTC) og móttekinni jákvæðu efnisgreiningu (PMI) málmblendigreiningu.
Weld gæðatrygging:100% röntgenpróf (RT) á öllum þrýstings-stoðsuðu á lengd og ummáli sem halda í; burðarflakasuður staðfestar með Dye Penetrant (DP) prófun af ASME Section IX og EN ISO 9606-1 vottuðum suðumönnum.
Þrýsti- og lekaprófun:Vatnsstöðuprófun við 1,3x til 1,5x hönnunarþrýsting (samkvæmt ASME BPVC kafla VIII), fylgt eftir með háþrýstingshelíumlekaskynjun niður í 1 × 10⁻⁶ mbar·l/s.
Uppgerð hitaáfalla:Verksmiðjuprófun felur í sér fljótandi-köfnunarefni (−196 gráður) hitauppstreymi-lostpróf til að tryggja að frostþenslusamskeyti standist hraðar delta-T umbreytingar án þess að sprunga
Algengar spurningar
Sp.: Hver er dæmigerður gangsetningartími eftir uppsetningu?
A: Gangsetning tekur venjulega 7–12 daga að meðtöldum þrýstiprófun, niturhreinsun og sannprófun á kuldaáfalli. Fullt stöðugt gasframleiðsla næst venjulega innan fyrstu 72 klukkustunda notkunar.
Sp.: Hversu mörg ár getur kerfið starfað fyrir meiriháttar endurbætur?
A: Í stöðluðum vinnulotum starfa kjarnahitaskiptaeiningarnar á áreiðanlegan hátt í 8–12 ár áður en þarf að skipta um búnt að hluta. Byggingarrammar fara venjulega yfir 15 ár með venjubundinni skoðun.
Sp.: Hver er væntanleg árleg frammistöðurýrnun?
A: Lækkun á hitauppstreymi er venjulega undir 0,6% á ári við venjulegar strand- eða iðnaðaraðstæður. Mest tap á afköstum er tengt ytri óhreinindum frekar en sliti á innra rör.
Sp.: Hvernig er meðhöndlað ísingu eða froststíflu við hámarksvirkni?
A: Kerfið notar stigamótun loftflæðis ásamt sjálfvirkri jöfnun yfirborðshita. Þetta kemur í veg fyrir staðbundnar ísbrúar, jafnvel við viðvarandi há-rakastig vetrarstarfssemi.
Sp.: Hvert er lágmarks stöðugt rekstrarálag?
A: Hægt er að viðhalda stöðugum rekstri niður í um það bil 25–30% af metnu afkastagetu án vandamála með þrýstingssveiflu. Fyrir neðan þetta svið er mælt með framhjáveitustjórnun til að viðhalda stöðugleika úttaksins.
Sp.: Hvert er áætlað uppsetningarfótspor á 1.000 Nm³/klst.
A: Dæmigerð eining þarf um það bil 180–260 m² eftir lagnastillingum og viðhaldshönnun. Modular skipulag gerir samhliða stækkun án meiriháttar borgaralegra breytinga.
Sp.: Hver er dæmigerður viðbragðstími- við upphaf frá köldu ástandi?
A: Frá fullri köldu lokun nær kerfið stöðugum uppgufunarskilyrðum innan 40–90 mínútna, allt eftir umhverfisaðstæðum. Enginn ytri hitagjafi er nauðsynlegur við ræsingu-.
Sp.: Eru til einhverjar staðfestar langtíma-tilvísanir til notkunar?
A: Hönnunin hefur verið notuð í mörgum iðnaðargasframboðsverkefnum með samfelldan rekstur yfir 20.000 klukkustundir á ári. EPC-samþykkisskýrslur þriðju-aðila eru fáanlegar ef óskað er eftir hæfum kaupendum.
maq per Qat: LNG uppgufunarforþjöppu, Kína LNG uppgufunarforþjöppuframleiðendur
