Inngangur
LNG Vaporization Station Equipment er iðnaðarhita- og-þrýstingsstjórnunarbúnaður sem breytir fljótandi jarðgasi úr fljótandi ástandi aftur í loftkennt form við umhverfishita.
Vörulýsing
|
Flokkur |
Lykilforskrift |
|
Ambient Air Vaporizer (AAV) |
Tvöföld-bankahönnun, 8-fina álpressa |
|
Forced Draft Vaporizer |
Ytra loftstreymi-aðstýrt gufukerfi |
|
Vatnsbaðsvaporizer |
Hitastýrt vatnslykkjuhitakerfi |
|
Efni (Cryogenic Path) |
6063-T5 ál / 316L ryðfríu stáli |
|
Frostvarnaraðgerð |
4–8 klst sjálfvirkt bankaskiptaferli |
|
Hönnun uggabils |
80–120 mm breytilegt inntaksbil |
|
Hitaáfallsþol |
Allt að 180 gráður hröð hitastigsþol |
Vörufæribreytur
|
Flokkur |
Lykilforskrift |
|
Flæðisgetusvið |
1.000 – 40.000 Nm³/klst. á renna |
|
Valkostir fyrir þrýstingsmat |
40 / 100 / allt að 350 bar kerfi |
|
MAWP prófunarstaðall |
1,5 × MAWP vatnsstöðuþrýstingsprófun |
|
Þrýstifall |
< 0.05 MPa at full design flow |
|
Afgreiðsluhlutfall |
10:1 rekstrarsveigjanleiki |
|
Modular Expansion |
Fjöl-stærðanleg arkitektúr |
|
MOQ |
Frá 1 rennaeiningu |
Helstu eiginleikar kerfisins
Samþætt turnkey rennihönnun:Forsmíðaðar stálgrindur sem sameina uppgufunargreinar, reglugerðarlykkjur, síun og mælingu innan eins 12 m × 2,4 m ramma (fyrir venjulegar 5.000 Nm³/klst. stöðvar). Þessi þétta hönnun lágmarkar-vinnu á steypugrunni.
Tvöfalt-þrýstireglugerð:1+1 óþarfi virk/skjár uppsetning sem notar Fisher eða Tartarini lokar. Leyfir fullt viðhald og skoðun á netinu án truflunar á niðurstreymi eða lokun verksmiðju.
Mæling fjárvörsluflutnings:Hita- og þrýstingsjafnaðir-hverfla- eða úthljóðsrennslismælir skila ±0,5% nákvæmni. Fullkomlega í samræmi við OIML/MID lagalega mælifræðistaðla fyrir beina viðskiptareikninga.
Duplex Coalescing síun:Samhliða tvíhliða kerfi stillt með 5-míkróna trefjaglerhlutum og 3-átta skiptaloka, sem gerir kleift að skipta um síueiningu án niðurtíma meðan á stöðugri starfsemi verksmiðjunnar stendur.
Öryggiskerfi
SCADA-Tilbúin sjálfvirkni
Búin með Siemens S7-1500 eða Allen-Bradley CompactLogix PLC sem styðja innbyggða Modbus TCP/IP eða Profinet, sem tryggir óaðfinnanlega samþættingu við núverandi dreifða stjórnkerfi (DCS) verksmiðjunnar.
Tvöfaldur-lags yfirþrýstingur
Hratt-virkandi pneumatic Slam-Shut Valves (ESV) einangra niðurstreymisnetið innan minna en eða jafnt og 2,0 sekúndum ef niðurstreymisþrýstingur eða gashiti fer niður fyrir -10 gráður og kemur í veg fyrir skelfilegt brot á kolefnisstálrörum.
SIL 2 vottaður öryggisbúnaður
Óháð öryggisbúnaðarkerfi (SIS) sem notar 1oo2 atkvæðarökfræði yfir tvíþætta-óþarfa PT100 hitasenda og 4–20 mA þrýstingsskynjara til að koma í veg fyrir staka-punktsbilun.
Truflanlegur aflgjafi (UPS)
Innri 24 VDC rafhlaða öryggisafrit sem tryggir 120 mínútur af samfelldri fjarmælingu, PLC-aðgerð og neyðarlokavirkjun við rafmagnsbilun á aðalneti.
Fylgni og vottanir
Öll þrýstihylki og lagnir eru hönnuð, framleidd og vottuð í ströngu samræmi við ASME Section VIII Division 1, EN 13445 og PED 2014/68/EU.
100% röntgenpróf (RT) á frostsuðu, 4 klst vatnsstöðuþrýstingsprófun við 1,5× hönnunarþrýsting og helíumlekaprófun. Fullur rekjanleiki efnis er veittur með EN 10204 3.1 vottun.
Burðarvirki eru vottuð samkvæmt IBC Zone 4 og Eurocode 8 jarðskjálftaeinkunnum, þola viðvarandi vindálag allt að 160 km/klst.
C4/C5 Marine-Tæringarvörn: Heit-galvanhúðuð ramma (ISO 1461, lágmark 85 µm lagþykkt) með SS316 festingum útilokar þörfina fyrir endurmálun á-stað í mjög ætandi strand- eða iðnaðarumhverfi.
Breytileg uggabilssnið koma í veg fyrir að ís brúist yfir aðliggjandi rör og viðhalda 100% hitauppstreymi við samfellda vinnu undir-núll vetrar.
Stuðningur við notkun á-síðu
Verksmiðjuviðurkenningarprófun (FAT)
100% for-staðfesting fyrir sendingu á aðstöðu okkar, þar á meðal alhliða I/O lykkja athuganir, pneumatic þrýstingsstöðvunarprófanir og stjórnunarrökfræði eftirlíkingu.
Á-koma í notkun (SAT)
Innleiðing OEM-vottaðra verkfræðinga á vettvangi til að hafa umsjón með festingu, -tengingu leiðslna, lokaprófun á samþykki vefsvæðis og stjórnaða niðurkælingu-.
Tæknileg afhending og þjálfun
Skipulagðar-þjálfunareiningar fyrir rekstraraðila verksmiðju sem fjalla um PLC greiningu, kvörðun þrýstijafnarans og handvirkar endurstillingar öryggislykkju/ESV.
Algengar spurningar
Sp.: Hver er dæmigerður endingartími LNG-gufustöðvarbúnaðar?
A: Venjulegur hönnunarlíftími er 15–20 ár við samfelldan iðnaðarrekstur. Mikilvægar frostefnaíhlutir eins og áluggabankar eru venjulega skoðaðir á 5 ára fresti og aðeins skipt út ef hitauppstreymi fer niður fyrir 85%.
Sp.: Hver er áætlaður gangsetningartími eftir afhendingu búnaðar?
Svar: Staðlað 5.000–10.000 Nm³/klst. rennakerfi þarf 10–18 daga fyrir fulla uppsetningu og gangsetningu á-stað. Þetta felur í sér vélræna tengingu, prófun á köldu hringrásarkerfi og fullgildingu á SIS öryggislykkju.
Sp.: Hversu oft þarf kerfið að stöðva áætlun um viðhald?
A: Fyrirhugað viðhald er almennt krafist einu sinni á 6–9 mánaða fresti, allt eftir magni LNG óhreininda. Hver viðhaldsgluggi endist venjulega í 8–16 klukkustundir án þess að hafa áhrif á starfsemi LNG-geymslunnar.
Sp .: Hver er meðalorkunotkun þvingaða uppgufunarkerfisins?
A: Þvinguð dráttarkerfi eyða venjulega 18–45 kW á hvern uppgufunarhring, allt eftir loftflæðiþörf og umhverfishita. Orkunotkun nær hámarki við vetrarnotkun þegar hitastig umhverfisins fer niður fyrir -5 gráður.
Sp.: Gefur þú upp raunverulegar tilvísanir í rekstrarverkefni?
A: Já, staðlaðar dreifingar fela í sér dreifingarstöðvar fyrir iðnaðargas og hámarks-rakstur LNG endurgasunarstöðvar. Dæmigerðar uppsetningar starfa í umhverfi sem er allt frá -30 gráðu köldum svæðum til strandsvæða með mikilli-raka.
Sp.: Hver er tryggður spenntur í uppgufunarstöðinni?
A: Við venjulegar rekstraraðstæður er kerfisframboð hannað til að fara yfir 99,2% árlega. Óþarfa ventlastillingar og tvískiptur-bankavaporizer gera stöðuga notkun í viðhaldslotum.
Sp.: Hvað er innifalið í ábyrgðartímabilinu?
A: Búnaðurinn er venjulega tryggður af 24 mánaða ábyrgð frá dagsetningu gangsetningar. Cryogenic varmaskiptaeiningar og stjórnkerfi fela í sér aukna valfrjálsa umfang allt að 60 mánuði samkvæmt þjónustusamningi.
Sp.: Hversu hratt er hægt að útvega varahluti ef bilun verður?
A: Mikilvægir varahlutir eins og stjórnventlar og skynjarar eru venjulega fáanlegir innan 48–72 klukkustunda með svæðisbundinni vörugeymslu. Ó-mikilvægir vélrænir íhlutir eru afhentir innan 7–14 virkra daga.
Sp.: Hver er dæmigerð rekstrarkostnaðarskipulag líftímans?
A: Árlegur rekstrarkostnaður er aðallega knúinn áfram af rafmagni fyrir þvinguð dráttarkerfi og reglubundið viðhald á lokum. Fyrir 10.000 Nm³/klst. stöð er dæmigerður OPEX 2–4% af upphaflegum CAPEX á ári.
Sp.: Getur kerfið starfað við erfiðar vetraraðstæður?
A: Já, kerfið er hannað fyrir stöðuga notkun niður í -40 gráðu umhverfishita. Anti-frosthjól og tvískiptur-bankaskipti tryggja stöðuga uppgufunarvirkni jafnvel við langvarandi notkun undir-núll.
maq per Qat: LNG uppgufunarstöð búnaður, Kína LNG uppgufunarstöð búnaðarframleiðendur
