Yfirlit
CNG afvötnunarbúnaðurinn er sérhæft gasvinnslukerfi sem er sett upp á CNG eldsneytisstöðvum og dótturstöðvum til að fjarlægja vatnsgufu úr jarðgasi fyrir eða meðan á þjöppun stendur.
Vörulýsing
|
Flokkur |
Lykilforskrift |
|
Rekstrarþrýstingur |
2,0–9,0 MPa staðall, allt að 25,0 MPa byggingareinkunn |
|
Vinnslugeta |
500 – 12.000 Nm³/klst. (samfelld 24/7 vinnu) |
|
Útgangsdaggarmark (PDP) |
Minna en eða jafnt og -60 gráður |
|
Þrýstifall |
< 0.05 MPa at peak flow |
|
Endurnýjun Gasnotkun |
0% (lokað-lykkja hönnun), sparar ~150 Nm³ í hverri lotu |
|
Hleðsla á þurrkefni |
1.200 kg sameindasigti af gerð 4A í hverju íláti |
Vörufæribreytur
|
Flokkur |
Lykilforskrift |
|
Sérstök orkunotkun |
Meðal. 12.5 kW við hámarks endurnýjun |
|
Líftími þurrkefnis |
Allt að 4 ára þjónustutímabil sameindasigta |
|
Þrýstifall yfir höfuð |
Allt að 3,5% lækkun á orkunotkun þjöppu |
|
Smart Regeneration hjólreiðar |
Daggarmarks-aðlögunarstýring, allt að 22% orkuminnkun |
|
Gas Tap Control |
Lokað-lykkjakerfi, núll blossa/útblásturstap |
Forrit og samþætting

Skriðstærðir:4,5mx 2,2mx 2,8m, hannað fyrir staðlaða 40ft High Cube gámahleðslu án OOG (Out of Gauge) sendingarkröfur.
Ferlatengingar:2-tommu ANSI Class 900 / 1500 Raised Face (RF) eða Ring Type Joint (RTJ) flansar sem samræmast ASME B16.5.
Umhverfishitasvið: -40 gráður til +55 gráður fyrir ó-hýsta, sjálfstæðar utanhússuppsetningar.
Umsóknarsvið:Staðsett fyrir framan CNG móðurstöðvar, dótturstöðvar og háþrýsti NGV (Natural Gas Vehicle) eldsneytiskerfi.
Grunnviðmót:Þungur-grunnur með 8 x M24 akkerisboltaraufum fyrir uppsetningu á steypupúða og titringi-dempandi fúguinnspýtingu.
Gæðaeftirlit og prófun
Ó-eyðandi prófun (NDT)
100% röntgenpróf (RT) á öllum lengdar- og ummálsstoðsuðum þrýstihylkis samkvæmt ASME kafla VIII deild. 1.
Vatnsstöðuþrýstingspróf
4 klukkustunda lágmarkshald við 1,5x MAWP, skjalfest með kvörðuðum stafrænum kortaupptökutækjum.
Rekjanleiki efnis
100% málmíhlutaspor með EN 10204 Type 3.1 Mill Test Certificates (MTC) fyrir skeljar, hausa og vinnslurör.
Suðuhæfni
Verklagsreglur og starfsfólk sem er hæft samkvæmt ASME kafla IX og BS EN ISO 9606-1 stöðlum.
Lekaleit
Pneumatic loftbóluprófun með háþrýstingi við 1,1x hámarksvinnuþrýsting, auk helíummassarófsprófunar á hljóðfæralykkjum.
Skoðun þriðju-aðila
Verksmiðjusamþykkt próf (FAT) samskiptareglur fela í sér sérstaka ITP biðpunkta fyrir Bureau Veritas (BV), TÜV, SGS eða Lloyd's Register.
Pökkun og flutningar
Tímalína í framleiðslu
12 til 14 vikur EXW (Ex-Virkar) frá tækniteikningu-af og niður-greiðslustaðfestingu.
Flytja út umbúðir
ISPM-15 hitameðhöndlaðir trégrindur með innri Vapor Corrosion Inhibitor (VCI) lofttæmisþéttingu fyrir allt að 12 mánaða flutning/geymslu á sjó.
Lyftingar og meðhöndlun
Burðarvirki lyftistöng sem eru metin fyrir heildarþyngd í blautri notkun, heill með stensiluðum--þyngdarmiðjumerkjum (CG).
Tollskjöl
Fullur útflutningspakki undir HS kóða 8421.39, þar á meðal upprunavottorð (eða EUR.1 eyðublað), sundurliðaðir pökkunarlistar og viðskiptareikningar.
Vottorð og samræmi
Vottun þrýstibúnaðar:ASME Section VIII, Division 1 (U Stamp) eða European PED 2014/68/ESB vottun og stimplun.
Flokkun hættusvæða:Kerfis-rafmagnssamsetning vottuð fyrir ATEX/IECEx svæði 1 og 2, eða Class I, Div. 1 og 2.
Staðlar stjórnborðs:Hólf vottuð og merkt samkvæmt UL 508A (Norður-Ameríkumarkaðir) og IEC 60204-1 (Evrópumarkaðir).
Samræmi við súrgas:Öll rör, lokar og tæki úr ryðfríu stáli eru í samræmi við NACE MR0175/ISO 15156.
Aðstaða vottun:Framleitt í verksmiðju sem er vottuð samkvæmt ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 og ISO 45001:2018.
Algengar spurningar
Sp.: Hvaða stöðvar í-heiminum nota þetta þurrkunarkerfi núna?
A: Kerfið hefur verið sett á margar-háþrýstidælu CNG-stöðvar sem starfa í Suðaustur-Asíu og Mið-Asíu, með samfellda rekstrarskrá yfir 18.000 klukkustundir. Flestar stöðvar eru samþættar móður- og dótturstöðvakerfi fyrir eldsneyti á flota.
Sp.: Hver er væntanlegur líftími við stöðuga 24/7 vakt?
A: Vélrænni renna- og þrýstihylkin eru hönnuð fyrir 15–20 ára endingartíma undir venjulegu viðhaldi. Aðsogandi efni þarf venjulega endurnýjun að hluta eða endurnýjun innan 6–8 ára, allt eftir gæðum gassins.
Sp.: Hver er áætlaður heildarkostnaðarsparnaður á 5 ára rekstrartímabili?
Svar: Byggt á viðmiðum um orkunotkun á vettvangi, ná dæmigerðir notendur 12–18% lækkun á þjöppunarorku andstreymis. Á fimm árum þýðir þetta um það bil 280.000–420.000 USD sparnað, allt eftir stærð stöðvar.
Sp.: Hvernig virkar kerfið við miklar sveiflur í inntaksvatni?
A: Stýrikerfið stillir aðsogslotur á virkan hátt þegar rakastig við inntak eiga sér stað og forðast mettunarstuð. Í verklegum prófunum hélt það stöðugum framleiðslugæðum, jafnvel þegar inntaksraka var breytileg um yfir 300% innan 2 klukkustunda.
Sp.: Hver er ráðlögð viðhaldsstefna fyrir allan líftíma?
Sv.: Mikilvægt er að skipta um þurrkefni á 6–8 ára fresti í venjulegum vinnulotum, ekki bara dagatals-tengt. Venjuleg skoðun á 6 mánaða fresti nægir til að loka heilleika og kvörðun stjórna.
Sp.: Hvers konar rekstrarkostnaðarskipulag ættu rekstraraðilar að búast við?
A: Flest rekstrarkostnaður er knúinn áfram af rafmagni fyrir þjöppun og reglubundið viðhald stjórnkerfisins. Það er engin ytri hreinsunargasnotkun, sem útilokar endurtekið eldsneytistap sem sést í hefðbundnum kerfum. Á heildina litið er OPEX venjulega 20–30% lægra en hefðbundin ofþornunaruppsetning.
Sp.: Hvernig er þetta kerfi samanborið við TEG-þurrkunarkerfi?
A: Í samanburði við glýkólþurrkun, forðast þetta kerfi meðhöndlun efna, tap á leysiefnum og endurnýjunarlosun. Það nær einnig umtalsvert lægri daggarpunktsstigum við háan-þrýstingsskilyrði. Þetta gerir það hentugra fyrir há-hreinleika NGV eldsneytisinnviði.
Sp.: Hvað gerist ef kerfið verður fyrir skyndilegu þrýstingsfalli?
A: Í tímabundnum fallatburðum stöðvar stjórnunarrökfræði tímabundið skiptilotur. Þetta verndar innri sigti uppbyggingu frá vélrænni niðurbroti.
maq per Qat: CNG þurrkunartæki, Kína CNG þurrkunartæki framleiðendur

